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單工位雙凸輪軸高頻淬火機成套設備配置和特點

單工位雙凸輪軸高頻淬火成套設備依據(jù)用戶提供的發(fā)動機凸輪軸的規(guī)格和淬火技術要求而進行的非標定制淬火設備,其主要包括:DSDH-250型全數(shù)字DSP智能感應加熱設備設備+匯流排+感應器+噴水盒+立式單工位數(shù)控淬火機床DSSK-800型+冷卻系統(tǒng)工業(yè)冷水機組25P+冷卻及過濾泵站+不銹鋼管道+動力柜+動力電纜+金屬橋架+油霧凈化器系統(tǒng)等設備組成。


凸輪軸高頻淬火機單工位雙凸輪軸高頻淬火機

DSDH系列全數(shù)字智能感應加熱電源,采用德勝團隊獨立自主研發(fā)的基于DSP+CPLD控制技術,與目前市面上的DSP+模擬器件的“偽數(shù)字”控制技術有非常大的不同。全數(shù)字控制技術是從控制信號產(chǎn)生,到頻率自動跟蹤,到數(shù)字PID調(diào)節(jié),到頻率、電壓、電流等反饋信號,到數(shù)據(jù)通信交換等均是數(shù)字信號。目前市面上的數(shù)字電源大部分都是采用頻率跟蹤與PID調(diào)節(jié)用模擬器件,主板與人機界面用DSP通信的方案。從專業(yè)的角度說,這個方案中的DSP主要是用于通信,并不參與頻率自動跟蹤、PID調(diào)節(jié)等核心控制。這個方案是早期我公司開發(fā)的AVR單片機+CD4046控制方案的升級版,準確地說,這和“數(shù)字控制”相差甚遠。

凸輪軸感應淬火設備

凸輪軸高頻淬火機

獨有的專家算法使DSP+CPLD硬件架構擁有超強的計算和控制能力,讓電源具備“智能”運行的大腦。根據(jù)負載的不同,以IGBT為開關器件的電源,負載頻率在0.5-30KHz范圍內(nèi),無需對電源做任何調(diào)整,主板可以自動識別并自動跟蹤負載變化。并且,更換感應器后,電源可以自動判斷負載的匹配狀態(tài),同時在人機界面上做出相應的提示,以減少對現(xiàn)場操作人員的技術依賴。

凸輪軸全數(shù)字高頻淬火設備

凸輪軸高頻淬火設備

1、輸出功率穩(wěn)定性高  電源獨有的程序算法和特別濾波設計實現(xiàn)電網(wǎng)電壓波動±10%,電源輸出功率波動小于±1%的超高穩(wěn)定度。

2、豐富的通訊接口及協(xié)議 內(nèi)置RS485接口,并定制各種通信協(xié)議,實現(xiàn)不同通信場景。

3、故障智能識別  當出現(xiàn)誤操作或特殊工況報警時,人機界面會顯示出故障內(nèi)容,并給出相應故障的解決方法??墒?0%以上常見故障由操作人員迅速處理,大大提高生產(chǎn)效率,降低了對操作人員技術水平的依賴。

凸輪軸高頻淬火機和冷卻裝置

凸輪軸高頻淬火設備和冷卻裝置

4、啟動過程一致性設計 從發(fā)出啟動信號到啟動成功,對應相同規(guī)格工件啟動過程完全一致,減少在淬火場景中,啟動過程不一致可能帶來的淬火時間不致和“漏淬”問題。

5、數(shù)據(jù)溯源  歷史數(shù)據(jù)可追溯,數(shù)據(jù)儲存記錄,記錄逐只工件的加熱信息。

?6、IGBT模塊智能監(jiān)控  屏幕可顯示實時監(jiān)測每個模塊的溫度、電流及工作狀態(tài)。

凸輪軸全數(shù)字智能感應加熱電源的智能化、穩(wěn)定性、人性化的設計,排除人為的干預操作,確保每只工件淬火和硬度均勻一致,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效質量。為做好每個產(chǎn)品保駕護航。不同產(chǎn)品不同用戶的需求不一樣,具體根據(jù)實際需求出發(fā),具體問題具體分析,配置相應的非標定制個性化設備,適合自己的才是好的。