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高頻淬火機(jī)床性能和特點(diǎn)

工業(yè)領(lǐng)域，對于汽車零部件以及其他工件的表面淬火，其熱處理技術(shù)要求比以往都要嚴(yán)格，面對現(xiàn)狀，智能型感應(yīng)淬火設(shè)備和工業(yè)自動化是必然發(fā)展趨勢。河南德勝自主研發(fā)生產(chǎn)的立式數(shù)控感應(yīng)淬火機(jī)床采用CNC數(shù)控系統(tǒng)，可配套IGBT智能感應(yīng)淬火設(shè)備，適用于盤類、軸類零部件的淬火。高頻淬火成套設(shè)備的數(shù)控淬火機(jī)床采用全封閉結(jié)構(gòu)，配置活動拉門、玻璃觀察門；采用感應(yīng)器掃描方式，具有連續(xù)掃描淬火、同時淬火、分段掃描淬火等功能；感應(yīng)器X/Y軸方向可手動調(diào)節(jié)；上頂尖拖板采用電動調(diào)節(jié)，用來改變零件的夾持長度。下頂尖旋轉(zhuǎn)采用變頻器實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速。另外，上頂尖的控制是獨(dú)立的，分別配備了腳踏開關(guān)和旋紐開關(guān)。數(shù)控淬火機(jī)床的淬火介質(zhì)箱設(shè)計(jì)專門清渣裝置，方便定期撈渣，淬火介質(zhì)箱與設(shè)備冷卻水箱分開，防止竄水。

 1、采用人工上下料，其余所有動作及加工由機(jī)床自動控制完成； 2、機(jī)床內(nèi)外采用全封閉結(jié)構(gòu),淬火液不能直接接觸到所有機(jī)械傳動部件和變壓器等電器部件； 3、控制系統(tǒng)采用廣數(shù)和專用淬火系統(tǒng)控制；具有編程簡單，操作簡便；（可根據(jù)客戶需要用三菱、廣數(shù)和西門子系統(tǒng)） 4、采用整體焊接床身，具有良好的剛性、熱穩(wěn)定性及抗振性； 5、采用活動拉門并設(shè)置有玻璃觀察窗； 6、上頂尖位置(夾持長度)調(diào)整采用電機(jī)驅(qū)動絲杠實(shí)現(xiàn)，調(diào)整方便； 7、上頂尖夾緊采用氣動夾緊，并配有腳踏開關(guān)；（也可以根據(jù)需要用手動方式）； 8、上頂尖具有浮動功能,可減少零件變形； 9、下頂尖旋轉(zhuǎn)采用交流變頻無級調(diào)速，可調(diào)速度范圍寬，轉(zhuǎn)向可變；具有高的響應(yīng)速度，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動良好；10、工件移動采用伺服（步進(jìn)）電機(jī)滾珠絲杠驅(qū)動、CNC自動控制，絲杠與導(dǎo)軌采用全套ABB進(jìn)口產(chǎn)品，傳動機(jī)構(gòu)具有良好的定位精度、耐磨性、剛性、低速運(yùn)動平穩(wěn)性及抗振性。11、感應(yīng)器X、Y方向采用絲杠可以手動調(diào)整。（根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求可以用電動調(diào)節(jié)，采用雙軸系統(tǒng)）12、變壓器重量輕、體積小、效率高、冷卻效果好，匝比調(diào)整方便。

德勝人自主研發(fā)生產(chǎn)的IGBT全數(shù)字智能型系列感應(yīng)加熱電源，使感應(yīng)加熱領(lǐng)域進(jìn)入智能制造的時代，且統(tǒng)一了并聯(lián)諧振和串聯(lián)諧振的控制難題。獨(dú)特的水電分離式電源結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從根本上改變了感應(yīng)加熱電源的水路布局，從此感應(yīng)加熱電源不再有因水路故障而引發(fā)的設(shè)備逆變回路主開關(guān)器件損壞、電路短路、絕緣下降等問題。提供各種感應(yīng)加熱電源和相關(guān)自動化設(shè)備的定制服務(wù)?，F(xiàn)有成熟的全系列成套淬火生產(chǎn)線和全系列透熱鍛造生產(chǎn)線，可以滿足市場對這兩個方向的各類需求。并可以配備和定制各種六軸機(jī)械手、桁架機(jī)械手以及特殊要求自動化上下料機(jī)構(gòu)和傳動機(jī)構(gòu)。